主要特點

　　1.適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

　　2.整個噴霧干燥過程都是在玻璃器皿中進行，操作人員可清楚看到，如有問題可及時調整。玻璃器皿內壁都經抗靜電處理，故在一般干燥情況下干粉不會粘到內壁上。

　　3.對于某些藥品的噴霧干燥，為達無菌的目的，可在使用前用高溫熱空氣消毒，空氣進口設置過濾器，以保持空氣的潔凈。

　　4.本機設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除。

　　5.熱風溫度及流量均有液晶顯示。所有采用的各項參數均有液晶顯示。

        小型噴霧干燥機流程圖：

　　1、體積過大面臨放置難題

　　體積過大面臨著放置區域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視，不少食品企業都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區域，不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區，其余部位在別處放置。

　　面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能，防止外部環境污染。

　　2、粘壁問題

　　粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。因此，不少噴霧干燥機的生產企業聯合專家學者探索出一些解決粘壁問題的辦法。

　　3、物料控制可向智能化轉變

　　噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。

        噴霧干燥機的注意事項及安全隱患：

　　1、在氧氣濃度未達21％時，嚴禁開檢查門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息；

　　2、開冷凍機時，必須開循環水；

　　3、每次開車前，霧化器兩個加油口必須加油；

　　4、閉式操作過程中，噴有機溶劑時，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導入N2或重新開機，使氧氣濃度達要求值），否則有機溶劑有燃燒、爆炸的危險。

　　5、在運轉中，不要觸摸旋轉部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機風葉）。

　　6、運轉中或停機后一段時間內，其表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風分離器、風管、霧化器、排風機、觀察窗等部件。

　　7、干燥塔的溫度不降到常溫時，請不要進入塔內。

　　8、在開、閉檢查門，拆裝風管、旋風分離器、霧化器時，當心手、手指被挾住。